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塘底部缺乏有机质,加上水浅, 工业级氢氧化钙在风力,增氧机的搅动下,容易造成水体浑浊。增氧设备安装的不合理,开动底部曝气增氧机时,容易导致底部物质悬浮,引发池塘水体浑浊。养殖水体,缺肥,藻类严重缺乏,一旦下大雨,底层的沉淀物随着密度流往上翻,在水中悬浮,很快就会形成泥浆水。放养密度过大,是底层鱼养殖,生物。 的搅动导致养殖水体浑浊。养殖水体浮物大量繁殖,致使水体藻相难以形成优势种群,水体水藻藻种,水体失去藻相而显得浑浊。悬浮有机质过多。消后破坏水体菌相,未及时补充有益菌,缺少菌种及时分解有机质,导致水体的悬浮有机物过多而引发水体浑浊。 养殖水体度低,水体中藻类很少,光合作用强度低,产氧少,导致水体的溶解氧低,不利于鱼类的生长,严重时甚至诱发浮头。水中的悬浮物过多,粘附在鳃上,导致鱼类的生长放缓,饵料系数增大。




工业级氢氧化钙又名熟石灰或消石灰,一般呈粉末状,生产原料十分广泛,成本低廉,广泛应用于食品、医药、化工及饮水处理等领域。       由于氢氧化钙的溶解度比氢氧化钠和氢氧化钾的小很多,因而其溶液的腐蚀性和碱性也相对较小,所以在食品中可用作酸度调节剂,起缓冲、中和、固化等作用。食品级氢氧化钙活性比较高,结构比较疏松,纯度高,白度较好,杂质含量少,不含Pb、As等有害元素。 氢氧化钙干法生产工艺       合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右,经由斗式机,送入碎氧化钙储存罐,料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入预消石灰搅拌机,在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化(根据产量不同可分为单、双、三轴),然后进入二消石灰搅拌机完成消化过程。消化好的石灰由消石灰机和进仓螺旋输送机输入消石灰仓,然后由加灰螺旋风分离器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰仓,根据用户需要再进行分包装。   干法生产氢氧化钙是目前常见的加工方式,可实现自动生产,生产过程环保,产量大,质量稳定,生产的氢氧化钙产品无杂质,活性好等优点,逐步成为主流的加工工艺。      干法工艺生产的氢氧化钙产品比乳状氢氧化钙应用更广泛,主要用于化工、环保、建筑、食品、医疗等多个域,另外储存、运输也比较方便。 氢氧化钙湿法生产工艺    原料生石灰由装载机加入料仓中,并由振动加料机均匀加入颚式破碎机中破碎至30-50mm左右,在破碎过程中产生的粉尘由引风机经颚式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘,除尘器中的氧化钙粉每周清理次。       破碎后的生石灰经斗式机,送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中,生石灰经石灰料仓的下部的插板阀,称重给料器均匀送入消化机中,同时以灰水比1:3.5的比例向消化机中加水,消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水(热水罐的加热介质为饱和蒸汽),当消化机温度已经达到90度以上时,可停止热水罐的热水改用冷水消化(可用环化下水)。      消化机可使生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应,水化成氢氧化钙乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出,残渣被输送机送至车间外的渣池,消化过程中产生的水蒸汽由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放,水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。      经过滤后的粗浆液(约25%)自流进入粗浆池中,由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器,旋液除渣器分离出的不溶性灰渣经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%,进入精浆储罐中加水配制氢氧化钙含量至20%再由泵抽取送至环化塔,为更好的满足环化工艺要求,可对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温,加热介质为饱和蒸汽。    



豫北钙业(获嘉县分公司)位于辉县市张村乡石灰石集聚区,本厂主要生产销售 酸水中和剂,本厂以质量求生存,以信誉求发展,欢迎各界人士来厂参观指导。满足客户根本愿望和需求作为企业活动核心,始终坚持诚信,稳健,务实,创新的经营理念,来强化本公司,我公司的每一步成功都来自每一位客户的支持与肯定。




但是这个密度的固定值应该是没有计算,毕竟无论是在质量还是水溶方面都会有很大的不同,基本上加多少水都会反应,而不会因为这些不同而不同,但是虽然有变石灰密度化但是经过一定的专业测量也基本确定了工业级氢氧化钙的密度在然这个值只是个参考,并不能作为终的标准,这是经常和石灰打交道的人都懂得的道理。 工业级氢氧化钙密度的得来:CaO+H2O==>Ca(HO)CaO的分子量为Ca(HO)2的分子量为故一个单位(你说的立方)的CaO加入水可生成74/(56* 个单位的Ca(HO)可生成的Ca(HO)2重为1.322倍的CaO的重量(多出的“0.322”倍即为H2O的原故)。 用生石灰的密度*1.322倍就可得出生成的工业级氢氧化钙的重量了。 生石灰与工业级氢氧化钙都可能于干燥剂



新乡获嘉豫北钙业工业级氢氧化钙占地面积大,一次性建设投资相对较大。氧化钙湿法脱硫工艺比其它工艺的占地面积要大,所以现有电厂在没有预留脱硫场地的情况下采用该工艺有一定的难度,其一次性建设投资比其它工艺也要高一些。吸收剂资源丰富,价格便宜。作为氧化钙湿法脱硫工艺吸收剂的石灰石,在我国分布很广,资源丰富,许多地区石灰石品位也很好,碳酸钙含量在90%以上,优者可达95%以上。在脱硫工艺的各种吸收剂中,石灰石价格 ,破碎磨细较简单,钙利用率较高。 脱硫副产物便于综合利用。氧化钙湿法脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏。在日本、德国脱硫石膏年产量分别为250万吨和350万吨左右,基本上都能综合利用,主要用途是用于生产建材产品和水泥缓凝剂。脱硫副产物综合利用,不仅可以增加电厂效益、降低运行费用,而且可以减少脱硫副产物处置费用,延长灰场使用年限。技术进步快。近年来国外对氧化钙湿法工艺进行了深入的研究与不断的改进,如吸收装置由原来的冷却、吸收、氧化三塔合为一塔,塔内流速大幅度提高,喷嘴性能进一步改善等。通过技术进步和创新,可望使该工艺占地面积较大、造价较高的问题逐步得到妥善解决。




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