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磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下被加速后,高速运动的磨料所形成的射流。   磨料流是指高速运动的磨料射流在空中所形成的轨迹的集合。   磨料射流可以有载体如喷砂机和高压水清理机中的压缩空气和压力水,也可以无载体,如抛丸机中的机械磨料射流。   根据射流动力的不同,磨料射流可以分为空气磨料射流、江苏南京附近液体磨料射流、江苏南京同城气液磨料射流和机械磨料射流四种。我们把四种磨料射流的特点归纳如下。   磨料射流的特点 射流种类 特点 空气磨料射流 磨料自始至终是在压缩空气的作用下运动,压缩空气是磨料运动的载体,磨料流为两相流。 液体磨料射流 磨料自始至终是在水的作用下运动,水是磨料运动的载体,磨料流为两相流。 气液磨料射流 磨料是在压缩空气和水的共同作用下运动,这时,压缩空气和水共为磨料运动的载体,磨料流为三相流。 机械磨料射流 磨料是在离心抛轮的作用下运动,磨料流中只有磨料颗粒,而无其它任何载体,磨料流为单相流。   四种射流动力体现在三类射流设备中,即喷砂机、江苏南京同城高压水清理机和抛丸机。因此,除以上的分类外,目前各生产厂家还以产品即射流设备进行分类,一般按照喷砂机、江苏南京同城高压水清理机和抛丸机三种产品进行分类。 二、江苏南京同城磨料射流的功能及用途   磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、江苏南京同城微量切削加工和无 余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。 1.工件表面的清理   热处理后的氧化皮、江苏南京同城残盐、江苏南京同城残油等;   黑(有)色铸造件的氧化皮、江苏南京同城型砂等;   无余量加工精密铸件的氧化皮、江苏南京同城型砂等;   机械加工件的残留物、江苏南京同城微毛刺等;   焊接件的氧化皮、江苏南京同城焊渣等;   冷、江苏南京同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、江苏南京同城锈蚀层等;   各种模具型腔的脱模剂、江苏南京同城沉积物等;   陶瓷元件表面的烧结残留物;   塑料成型件的飞边;   物体表面的放射性元素;   桥梁、江苏南京同城水电站闸板、江苏南京同城船舶、江苏南京同城建筑物;   机场跑道的橡胶附着层;   火车车厢;   各种管道和容器罐;   旧机件的油污、江苏南京同城附着物等;   集装箱的残漆、江苏南京同城锈蚀层和附着物等;   瓷器上错误的烧结层;   装饰表面的划伤……. 2 .工件表面涂覆前的前处理   喷漆、江苏南京同城烤漆前;   喷塑前;   金属喷涂前;   镀锌、江苏南京同城铬、江苏南京同城镍前;氧化处理前;   探伤前…… 3 .改变工件的物理机械性能   提高或降低表面粗糙度;   变表面拉应力为压应力;   提高表面的润滑状态;   降低偶件的运动噪音;   提高表面的摩擦系数…… 4 .工件表面的光饰加工   金属外装饰表面的抛光;   获得亚光或漫反射表面;   木器制品表面的抛光……




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喷砂除锈法 喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、江苏南京附近喷涂、江苏南京附近电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、江苏南京附近有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力. 常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、江苏南京附近湿法喷砂、江苏南京附近无尘喷砂和高压水喷砂等.干法喷砂尘土大,有碍环保,危害;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、江苏南京附近碳酸钠、江苏南京附近亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、江苏南京附近喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、江苏南京附近油舱、江苏南京附近油罐、江苏南京附近锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水. 抛丸或喷砂除锈 1、江苏南京附近除锈质量等级要求 ①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求. ②局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级. 2、江苏南京附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35~65μm范围内. 3、江苏南京附近磨料 ①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂. ②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污. 4、江苏南京附近压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.




喷砂机的通电试验: 1.接通喷砂机电器箱上的电源开关,电源指示灯亮,同时喷砂舱内照明灯亮,风机启动. 2.按动停止按钮,除尘风机应停止. 喷枪通气试验: 关闭并扣紧喷砂舱门,接通压缩空气,按手动/自动按钮,手动或自动指示灯亮, 喷枪应喷射出连续稳定的气流. 添加磨料: 取所选择的磨料100Kg放入机舱内.添加磨料时,打开机舱砂门,将磨料倒在网孔板上, 磨料通过循环系统流入分离器内.磨料的添加量不宜过多能够满足循环即可. 所添加的磨料必须是干燥的、江苏南京本地没有杂物的.注意:磨料必须是干燥、江苏南京本地无杂物,否则会影响磨料的循环! 喷砂试验: 经过以上安装调试,在没有(或排除)故障的条件下,就可进行喷砂操作了. 将一适当尺寸的具有一般锈蚀或氧化层的金属工件放在喷砂舱内的小转盘上,然后启动开关, 大转盘转动带动小转盘到喷砂舱内,由传感器感测到信号,气动刹车工作, 大转盘停止转动,小转盘转动,喷枪机构摆动对工件进行喷砂加工




不锈钢表面处理的重要性 表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理(包括化学抛光与电化学抛光、江苏南京电镀、江苏南京钝化、江苏南京着黑色、江苏南京着彩色、江苏南京化学加工等)前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、江苏南京存在毛刺、江苏南京形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、江苏南京毛刺、江苏南京不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果. 处理去除的污物 不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类. 有机污物.包括矿物油(诸如柴油、江苏南京机油、江苏南京凡士林、江苏南京石蜡乍)以及动物和植物油(如豆油、江苏南京茶油、江苏南京菜籽油、江苏南京猪油、江苏南京牛油等),三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、江苏南京切削油、江苏南京睡火抽、江苏南京磨光膏和抛光膏以及手指印. 无机污物.包括泥土、江苏南京尘埃颗粒、江苏南京热处理时生成的氧化物 不锈钢制件预处理的步骤 表面机械整平.不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度. 除油.除净表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织

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